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電氣恒功率電伴熱帶報價 詳情:
按應用場合分類:普通場合、防爆場合、防腐場合、防潮場合。,過去,蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制,其保溫效率始終處于一個較低的水平。,絕緣電阻:環境溫度75℃時,用2500VDC搖表搖試1分鐘,絕緣電阻(導線與屏蔽間)小值為100MΩ。,在加熱過程中, 高分子材料的內部半導體通道的數量----電阻發生了驚人的正溫度系數(簡稱PTC效應)的變化,且具有特殊的分子記憶能力,而且這種記憶性反應強烈。,電伴熱技術發展至今,已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的 。
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當環境溫度降低時,高分子聚合物微粒間距又收縮變小,碳粒相應連接起來形成電路,伴熱帶發熱功率又自動上升。,結構型式:阻燃-ZR 基本型-J 屏蔽型-P 防護型-PF 防腐型-F(46/16)。, 無泄漏,有利于環境保護。,產品在空氣中的表面溫度應受到有效的控制,不得超過危險介質自燃溫度的80%。,過去,蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制,其保溫效率始終處于一個較低的水平。
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廠家生產的電加熱帶若與隔爆型電器附件(接線盒)配用,正確安裝后能達到“ExdIIBT3”防爆等級,適用于工廠一區、二區IIA、IIB爆炸性氣體混合物T1~T3溫度組別場合使用。,自限式電熱帶是一種生產不限長度,平行導線的電伴熱補償器件,其結構簡單,外形扁平光滑,具有一定的可繞性,可以任意平敷,纏繞,應用范圍極廣。
電氣電熱帶
10℃時輸出功率:10、15、25、35、45W/m。,可以任意切割,在允用長度范圍內可適應不同長度需求,這對現場安裝與施工極為方便。
的功率主要受控于 傳熱過程,隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率,而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。, 廠家生產的電加熱帶若與隔爆型電器附件(接線盒)配用,正確安裝后能達到“ExdIIBT3”防爆等級,適用于工廠一區、二區IIA、IIB爆炸性氣體混合物T1~T3溫度組別場合使用。
電氣電伴熱帶
節省鋼材:它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。節省保溫材料。,可以任意切割,在允用長度范圍內可適應不同長度需求,這對現場安裝與施工極為方便。
10℃時輸出功率:10、15、25、35、45W/m。,自限式電熱帶是一種生產不限長度,平行導線的電伴熱補償器件,其結構簡單,外形扁平光滑,具有一定的可繞性,可以任意平敷,纏繞,應用范圍極廣。
電伴熱帶由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構成,由于這種平行結構,所有自限溫電伴熱帶均可以在現場被切割成任何長度,采用兩通或三通接線盒連接。,電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉化為熱能,通過直接或間接的熱交換,補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量,并采用溫度控制,達到跟蹤和控制伴熱設備內介質的溫度,使之維持在一個合理和經濟的水平上。
電氣報價
節約水資源,不象鍋爐每天需要大量的水。,電伴熱與蒸汽(熱水)相比,具有諸多優勢。
在每根伴熱帶內,母線之間的電路數隨溫度的影響而變化,當伴熱帶周圍的溫度變冷時,導電塑料產生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路,電流經過這些電路,使 發熱。, 系統試送電運行正常后,可進行保溫層、防護層的施工,施工后電伴熱系統重復6條的檢查并連續運行一晝夜。
電氣伴熱帶
當溫度變冷時,塑料又恢復到微分子收縮狀態,碳粒相應連接起來,形成電路,伴熱帶發熱功率又自動上升。, 不但適用于蒸汽伴熱的各種場所,而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題,如:長輸管道的伴熱;無規則外型設備(泵)伴熱;無蒸汽熱源或邊遠地區管道設備伴熱;塑料與非金屬管道的伴熱,等等。,當環境溫度處于某一穩定狀態時, 系統將達到熱輸出穩定,使其具有溫度自限性。它控制溫度不會過高亦不會過低,能自動調解。從而,達到了安全可靠的目的。
電氣生產廠家
當環境溫度升高時,高分子聚合物微分子膨脹,碳粒漸漸分開,引起了電路中斷,電阻上升,伴熱帶自動減少功率輸出。,標題:當前型號』 特點是:能夠自動限制加熱時的溫度,并隨被加熱體的溫度自動調節輸出功率而無任何附加設備;可以任意裁短或在一定長度范圍內接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。
10℃時輸出功率:10、15、25、35、45W/m。,施工溫度:低-40℃。熱穩定性:通斷1000次連續22天,加熱帶發熱量維持在90%以上。,電伴熱產品具有全天候防護能力,但安裝時應使系統不會發生積聚雨雪,在此前提下,應使 系統維護方便及整齊和美觀。
電氣價格
施工后,應先檢查系統是否有短路現象(長度較長的自限式電熱帶在冷態時,其阻值較小,啟動電流較大),檢查無誤后,通上額定電壓,逐段檢查發熱情況和各電氣參數是否正常。, 設計工作量小,施工方便簡單,維護工作量小。效率高,能大大降低能耗。,按應用場合分類:普通場合、防爆場合、防腐場合、防潮場合。,電伴熱技術發展至今,已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的 。
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